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PLEXIGLAS® sägen

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Sehen Sie hier, wie einfach PLEXIGLAS® gesägt werden kann!

Geeignete Trennwerkzeuge sind:

  • Tischkreissägen
  • Handkreissägen mit Hartmetall-Sägeblättern, sogenannte Vielzahnblätter. Die Zahnteilung der Sägeblätter sollte ca. 13 mm betragen. Immer gut geschliffene Sägeblätter verwenden, die ausschließlich für PLEXIGLAS® eingesetzt werden.
  • Stichsägen
  • Laubsägen
  • Bügelsägen; da deren Sägeblätter meistens geschränkt sind, lassen sich damit keine sehr guten Schnittkanten (Ausbrüche!) erzielen. Daher nur wirklich „scharfe“ Sägeblätter verwenden und durch Hubzahl und Vorschubänderung die richtigen Schnittbedingungen ermitteln.
  • Ritzmesser als Trennhilfe bei PLEXIGLAS® GS und XT Grundsorten, nicht jedoch beim schlagzähen PLEXIGLAS® Resist.

 

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PLEXIGLAS® kleben

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Sehen Sie hier, wie einfach PLEXIGLAS® verklebt werden kann!

 

Mit dem ACRIFIX® Klebstoff- und Hilfsmittelprogramm gibt es für jede Anwendung die ideale Lösung, für eine perfekte Verbindung von PLEXIGLAS® und anderen Acrylgläsern.

 

ACRIFIX® 1S 0116

für PLEXIGLAS® XT: schnelle einfache Verklebung, Stumpfverklebung, hohe Passgenauigkeit, keine Flächenverklebung

 

ACRIFIX® 1R 0192

für PLEXIGLAS® GS und XT Farblos: Stumpfverklebung, Flächenverklebung, Kehlnaht

 

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PLEXIGLAS® polieren

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Sehen Sie hier, wie einfach PLEXIGLAS® poliert werden kann!

 

PLEXIGLAS® GS und PLEXIGLAS® XT können auf Kante und Oberfläche leicht und einfach poliert werden.

 

  • Nur mit sehr weichen Polierstoffen arbeiten
    (Filz, Stoffschwabbelscheibe, Handschuhstoff).
  • Mit PLEXIGLAS® verträgliche Polierpasten und -wachse anwenden:
    Acrylglas POLIER & REPAIR Paste, UNIPOL®, REX® Autopolitur.

 

Das Poliermittel wird auf den Polierstoff aufgetragen, dann kann maschinell poliert werden. Dabei hohe Reibungswärme vermeiden. Manuelles Polieren ist möglich, ist aber ein wenig mühsam.

 

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PLEXIGLAS® bohren

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Sehen Sie hier, wie einfach PLEXIGLAS® gebohrt werden kann!

 

Beim Bohren ist zu beachten:

  • Möglichst Bohrständer verwenden,
  • ab 5 mm Bohrtiefe mit Wasser oder Pressluft kühlen,
  • bei tiefen Bohrungen Bohrer mehrmals„lüften“, am besten nach jeweils 1 mm Bohrtiefe ausheben,
  • richtige Schnittgeschwindigkeit und richtigen Vorschub erkennt man am glatten, zusammenhängenden Spanfluss,
  • beim Aufsetzen und kurz vor dem Durchstoß Vorschub reduzieren,
  • für Auskreisungen bis ca. 60 mm ist eine Lochsäge oder Sägeglocke geeignet; Mittelpunkt evtl. mit geeignetem Bohrer vorbohren; zum Kühlen dient Wasser oder Pressluft.

 

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